壓力表溫度系數(shù)測(cè)控系統(tǒng)分析
壓力儀表溫度系數(shù)測(cè)控系統(tǒng)大部分是通過由恒溫箱控與壓力測(cè)量組合而成，在攝氏零下四十戽至七十度之間，可以控制 在壓力儀表任一指標(biāo)之上，壓力標(biāo)準(zhǔn)為60兆帕斯卡之內(nèi)。根據(jù)研究證實(shí)，測(cè)量控制系統(tǒng)可以使用于壓力測(cè)量儀中的溫度指標(biāo)，能夠?qū)?a href="http://www.58med.com">壓力表溫度中的適應(yīng)屬性進(jìn)行精確的客觀評(píng)估，并且，測(cè)控系統(tǒng)擁有了優(yōu)質(zhì)的恒溫與壓力測(cè)量技術(shù)功效。
當(dāng)前，壓力儀表的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在工業(yè)與制造業(yè)方面，包 括化丁、建造、地基構(gòu)建、冶金等工業(yè)領(lǐng)域,壓力儀表的性能好壞、測(cè) 量系數(shù)的準(zhǔn)確性高低與否，可以直接關(guān)系到工程進(jìn)展，并且能夠?qū)?/span> 實(shí)時(shí)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確控制。尤其，壓力儀表在應(yīng)用于各種類型的特制 容器時(shí)，會(huì)直接影響到生產(chǎn)的安全問題與直接影響到民眾的生命財(cái) 產(chǎn)安全。故而，在對(duì)壓力儀表進(jìn)實(shí)施市場(chǎng)化運(yùn)作前后、壓力儀表內(nèi)部 部件更替前后、以及經(jīng)過企業(yè)在長期對(duì)某一性能的壓力儀表進(jìn)行停 產(chǎn)至進(jìn)行重新恢復(fù)生產(chǎn)后都必須對(duì)壓力儀表實(shí)施全方位的性能測(cè) 試實(shí)驗(yàn)，從而確保其在制造中存在的缺陷,保障壓力儀表的功能應(yīng) 用。
1.壓力儀表溫度系數(shù)測(cè)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
恒溫鼓風(fēng)干燥箱系統(tǒng)的外部結(jié)構(gòu)主要包括了:電機(jī)、箱門、觀察 窗口、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、壓力管道、閥門、控溫儀、電流表、電源開關(guān)、照明 開關(guān)、制冷表。恒溫鼓風(fēng)干燥箱系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括了 ：電機(jī)、 熱交換及空氣循環(huán)區(qū)塊、加熱功能區(qū)塊、保溫層、有效工作區(qū)域、輸 壓功能區(qū)塊、制冷功能區(qū)塊。系統(tǒng)的工作原理為:把需要測(cè)量的壓力 儀表放置在恒溫鼓風(fēng)干燥箱的操作范圍之內(nèi)，按照輸人壓力的管路 從壓力源轉(zhuǎn)換為能夠控制與調(diào)整的壓力，在恒溫鼓風(fēng)干燥箱系統(tǒng)的 外部壓力管路中采用串接的方式調(diào)制壓力儀表。調(diào)整恒溫鼓風(fēng)干燥 箱工作溫度的參數(shù)，開啟制冷系統(tǒng)，能夠使得恒溫鼓風(fēng)干燥箱的溫 度持續(xù)保持在高溫或是低溫的溫度上。試驗(yàn)過程中，當(dāng)恒溫鼓風(fēng)干 燥箱系統(tǒng)Ti作范圍的溫度維持在實(shí)驗(yàn)溫度后，調(diào)整壓力源中的壓力 值，并且開始測(cè)量壓力儀表與被測(cè)量的壓力儀表的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。接著， 調(diào)整恒溫鼓風(fēng)干燥箱系統(tǒng)中的溫度設(shè)置，將溫度保持在相關(guān)的實(shí)驗(yàn) 溫度中，按照之前的方法測(cè)試壓力儀表與被測(cè)壓力儀表的顯示參 數(shù)。通過上述測(cè)試，在得知了一系列的數(shù)據(jù)之后，從而能夠準(zhǔn)確的計(jì) 算出壓力儀表中的溫度系數(shù)。
2.壓力儀表溫度系數(shù)測(cè)控的制冷系統(tǒng)
為了可以實(shí)現(xiàn)提升制冷系統(tǒng)中降溫速率功能快與控溫準(zhǔn)確率 高的特點(diǎn)要求，且激發(fā)制冷系統(tǒng)達(dá)到最優(yōu)秀的效果，可以采用制冷 量為兩檔能夠調(diào)控的雙級(jí)壓縮制冷循環(huán)和復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。壓縮機(jī) 采用法國泰康制冷機(jī)組CAJ2464Z,第一級(jí)即高溫級(jí)的制冷劑使用 制冷劑R404A，第二級(jí)即低溫級(jí)的制冷劑使用制冷劑R230。
制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、風(fēng)扇、冷凝器、貯液器、毛細(xì)管膨脹系 統(tǒng)、電磁閥、蒸發(fā)器、風(fēng)扇、膨脹容器、壓力繼電器、油分離器、蒸發(fā)冷 凝器等主要部件組成。當(dāng)高溫級(jí)制冷劑R404A蒸發(fā)之后，令低溫級(jí) 系統(tǒng)中的制冷劑R23開始冷縮凝結(jié)，在制冷劑的溫度降至在一定 溫度的時(shí)候，再次進(jìn)行蒸汽噴射制冷，最終得到更低的溫度。為了可 以實(shí)現(xiàn)高精度超級(jí)恒溫的標(biāo)準(zhǔn)，在一二級(jí)壓縮機(jī)的中間處，制訂存 氣管與出發(fā)器,存氣管的作用主要用于存放多余的氣體，使之能夠 調(diào)整控制制冷系統(tǒng)中的壓力，最終確保制冷恒定與溫度維續(xù)。在制 冷系統(tǒng)中，兩臺(tái)法國泰康制冷機(jī)組CAJ2464Z壓縮機(jī)都安裝了電流 保護(hù)裝置，一旦制冷電流超過了法國泰康制冷機(jī)組CAJ2464Z壓縮 力的最大通過電流值時(shí)，制冷系統(tǒng)則會(huì)自動(dòng)停機(jī)，確保壓縮機(jī)不受 損害。而且兩臺(tái)壓縮機(jī)都安裝了超壓保護(hù)器，一旦發(fā)生超異常氣壓 時(shí)，即高壓大于2兆帕斯卡，壓縮機(jī)中所設(shè)置的超壓保護(hù)裝置則會(huì) 自動(dòng)關(guān)機(jī)，最終確保壓縮機(jī)不受保護(hù)。
3.壓力儀表溫度系數(shù)測(cè)控的溫度控制系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分，一部分為電加熱溫度控制系 統(tǒng)，另一部分為制冷溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。一旦溫度控制系統(tǒng)中的溫度超 過環(huán)境溫度時(shí)，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)應(yīng)用于電加熱溫度控制系統(tǒng)完成升溫 控制;一旦溫度控制系統(tǒng)中的溫度小于環(huán)境溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng) 將依靠電加熱溫度控制系統(tǒng)與制冷溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)共同作用。系統(tǒng)會(huì) 自動(dòng)開啟制冷溫度機(jī)組進(jìn)行溫度降低,當(dāng)溫度趨近于一般控制溫度 時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)電加熱溫度控制系統(tǒng),從而對(duì)熱量進(jìn)行部分，使 得能夠均衡制冷溫度系統(tǒng)所造成的低溫，均衡狀態(tài)下便能夠獲取穩(wěn) 定、精確的控制溫度?？刂七^程中，制冷機(jī)組是常開的，根據(jù)溫度控 制實(shí)際情況，電熱系統(tǒng)作相應(yīng)控制，控制并維持溫度穩(wěn)定。
4.熱交換與空氣循環(huán)系統(tǒng)
為了確保恒溫槽能夠在其區(qū)域內(nèi)得到獲得優(yōu)秀的溫場(chǎng)性能，就 一定保證產(chǎn)生的熱量與冷量能夠進(jìn)行充分與迅速的熱量傳遞，并且 熱量傳遞空間中的空氣所流動(dòng)的規(guī)律處于均勻狀態(tài)。系統(tǒng)空氣流動(dòng) 的結(jié)構(gòu)主要包括:電機(jī)、蒸發(fā)器、加熱器、保溫玻璃門、傳感器、風(fēng)葉、 混合區(qū)、恒溫工作區(qū)。熱交換與空氣循環(huán)系統(tǒng)的工作原理為:通過風(fēng) 葉的作用，所產(chǎn)生的氣流從混合區(qū)從下往上的進(jìn)行流動(dòng)，先通過蒸 發(fā)器與加熱器完成熱量交換傳遞，當(dāng)流動(dòng)的氣流達(dá)到一定的溫度 后，再通過風(fēng)葉的作用完成攪動(dòng)作業(yè)，將部分溫度不均衡的氣流進(jìn) 行充分?jǐn)嚭?/span>,然后將氣流導(dǎo)至恒溫工作區(qū)，再從底部進(jìn)人到混合區(qū) 作循環(huán)流動(dòng),最終創(chuàng)造良好的溫場(chǎng)環(huán)境。
5.壓力儀表溫度系數(shù)測(cè)控的壓力測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)
由于壓力儀表所需要測(cè)試的工作介質(zhì)不盡相同，可以適時(shí)的設(shè) 計(jì)兩組壓力管道，一二組的工作介質(zhì)分別為氣體與壓器油。將兩組 管路都設(shè)計(jì)在測(cè)控系統(tǒng)可以工作的有效區(qū)域下的底部位置，錯(cuò)位布 置，將兩組管路各設(shè)計(jì)三個(gè)快速接頭，每一個(gè)接頭依靠轉(zhuǎn)換接頭能 夠鏈接不同類型管徑中的壓力儀表。安置的最大值，能夠同一時(shí)間 對(duì)六臺(tái)壓力儀表完成測(cè)試，從而大幅度提升工作運(yùn)轉(zhuǎn)效率。兩組輸 壓管路在恒溫鼓風(fēng)干燥箱系統(tǒng)外部都設(shè)計(jì)鏈接了對(duì)應(yīng)的管道與閥 門。其目的為連接信號(hào)源與壓力標(biāo)準(zhǔn)儀器，最終精神測(cè)定壓力儀表 壓力一溫度系數(shù)這一技術(shù)指標(biāo)。
在測(cè)定評(píng)估壓力儀表性能時(shí),值得注意的是，溫度系數(shù)屬于十 分關(guān)鍵的決定性技術(shù)指標(biāo)。在對(duì)此進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須把壓力儀表安 裝在良好的溫場(chǎng)中實(shí)施系統(tǒng)測(cè)量。但是，傳統(tǒng)的評(píng)估測(cè)控系統(tǒng)始終 缺少合適的手段與方法，現(xiàn)階段較為普遍的手段是把壓力儀表放置 在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中以此先完成熱平衡，然后在取出之后，放置在 室溫環(huán)境下對(duì)壓力儀表完成試驗(yàn)。這時(shí)的壓力儀表由于已發(fā)生了變 化，無法準(zhǔn)確的檢測(cè)出壓力儀表的實(shí)際性能。故而，分析壓力儀表溫 度系數(shù)測(cè)控系統(tǒng)對(duì)于研究壓力儀表技術(shù)有很強(qiáng)的針對(duì)性。
