蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表的保養(yǎng)
一、蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表指針的保養(yǎng)
目前,蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表經(jīng)常出現(xiàn)指針不回 零位和其上面兩個(gè)壓力表指針讀數(shù)誤差大的現(xiàn)象。有的 新裝鍋爐剛投人運(yùn)行,壓力表才沖洗一次就出現(xiàn)這種現(xiàn) 象,司爐工和廠長(zhǎng)都認(rèn)為是壓力表的質(zhì)量問(wèn)題;有的壓 力表?yè)Q了又換,照樣出現(xiàn)這種現(xiàn)象;有的干脆不換,以兩 個(gè)壓力表中一個(gè)指針能回零位的和指針?biāo)缸x數(shù)較高 的壓力表作為衡量鍋爐蒸汽壓力大小的依據(jù),但這種依 據(jù)無(wú)法保證鍋爐安全運(yùn)行。筆者針對(duì)壓力表的這種現(xiàn)象 走訪了質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力表檢驗(yàn)組,并對(duì)鍋爐用戶進(jìn) 行了深人調(diào)研,找出兩方面的原因:其一,壓力表內(nèi)彈簧 彎管產(chǎn)生過(guò)熱塑性變形(永久變形);其二,壓力表因受 震動(dòng),指針?biāo)蓜?dòng),扇形齒輪上的游絲扣脫落,游絲的彈性 減弱,轉(zhuǎn)矩太小。造成這些問(wèn)題的主要原因是司爐工鍋 爐操作不規(guī)范。要保證壓力表的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)了解如下 問(wèn)題產(chǎn)生的原因及正確的保養(yǎng)方式。
(一)鍋爐壓力表洋簧彎管產(chǎn)生過(guò)熱致使塑性變形
1.主要原因
壓力表殼內(nèi)有一根斷面是橢圓形的彈簧彎管,它 是用無(wú)縫薄壁磷銅管制成的,其工作溫度一般應(yīng)控制 在《85^:,壓力表和鍋筒之間所裝的存水彎管是使蒸汽 在其中冷卻成冷凝水,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力通過(guò)冷凝水間接 傳給彈簧彎管,當(dāng)彈簧彎管受到壓力時(shí),其橢圓形斷面 就會(huì)有膨脹成圓形的趨勢(shì)(彈簧彎管形態(tài)移動(dòng)),從而帶 動(dòng)相應(yīng)的零件直到指針向順時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)一個(gè)角度,這 時(shí)指針在壓力表表盤上指示的刻度值,就是鍋爐內(nèi)蒸汽 壓力的數(shù)值。由于司爐工沖洗壓力表的操作不恰當(dāng),沒(méi)有 讓存水彎管內(nèi)的高溫蒸汽冷卻成冷凝水,讓高溫蒸汽直 接進(jìn)人壓力表的彈簧彎管內(nèi),使彈簧彎管產(chǎn)生過(guò)熱,材質(zhì) 強(qiáng)度下降,再加上鍋爐壓力的傳遞,使其超彈性極限產(chǎn)生 塑性變形,不能恢復(fù)原狀,造成指針不回零位和指針在壓 力表刻度盤上所指數(shù)值不準(zhǔn)確。壓力表的這種缺陷主要 是司爐工沖洗壓力表的操作方式錯(cuò)誤導(dǎo)致的,應(yīng)糾正。
2.保養(yǎng)工作
主要應(yīng)嚴(yán)格按沖洗壓力表的操作程序進(jìn)行操作,BP應(yīng)特別注意不讓高溫蒸汽進(jìn)人壓力表彈簧彎管內(nèi)。正確 的操作程序如圖1所示。
(1)“a”:壓力表的三通旋塞和手柄正常工作的連通 位置。
(2)“b”:將手柄往左轉(zhuǎn)90°,沖洗壓力表的彈簧彎管 內(nèi)的水渣,這時(shí)處于壓力表的三通旋塞的連通位置。
(3)“c ”:將手柄往左轉(zhuǎn)180°,沖洗存水彎管內(nèi)的水 渣,這時(shí)處于壓力表的三通旋塞的連通位置。
(4)“d”:將手柄往左轉(zhuǎn)45。,使三通旋塞“不.=通”, 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在此位置停留(3~5)min,使存水彎管內(nèi)的高 溫蒸汽冷卻成冷凝水后,再往左轉(zhuǎn)45°,恢復(fù)到“a”的正 常工作位置。
司爐工在鍋爐操作中,往往忽視了“d”的操作。在操 作到“c”時(shí),就將手柄往左轉(zhuǎn)90°恢復(fù)到“a”,這樣使高溫 蒸汽直接進(jìn)人壓力表的彈簧彎管內(nèi),所以應(yīng)注意“ d ”的 操作,它是防止壓力表出現(xiàn)以上缺陷的關(guān)鍵。
(二)壓力表指針?biāo)蓜?dòng),扇形齒輪上的游絲扣脫落, 導(dǎo)致游絲的彈性減弱。
1.主要原因
鍋爐壓力表指針?biāo)蓜?dòng),其扇形齒輪上的游絲扣脫 落,游絲的彈性減弱的主要原因是鍋爐產(chǎn)生震動(dòng)帶動(dòng)壓 力表震動(dòng)而引起的。鍋爐產(chǎn)生震動(dòng),有時(shí)造成壓力表表 內(nèi)泄漏,有時(shí)會(huì)造成壓力表指針跳動(dòng)、扭曲和脫落。消除 和避免鍋爐震動(dòng)是控制以上缺陷的重要環(huán)節(jié)。因此必須 在操作方面下工夫。鍋爐產(chǎn)生震動(dòng)的主要原因如下:
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(1)配裝注水器,上不了水,導(dǎo)致多次重復(fù)向鍋爐進(jìn) 水,便產(chǎn)生了“管擊”震動(dòng)。
(2)鍋爐排污時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
(3)安全閥排汽時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
(4)壓力表沖洗時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
(5)蒸汽管道發(fā)生“管擊”而產(chǎn)生震動(dòng)。
2.保養(yǎng)工作
(1)鍋爐配裝的兩只注水器中一只應(yīng)調(diào)校為較高壓 力下進(jìn)水,另一只應(yīng)調(diào)校為較低壓力下進(jìn)水。避免鍋爐 蒸汽壓力變化,以及注水器上不了水而重復(fù)注水的操 作,減少“管擊”現(xiàn)象。
(2)鍋爐排污應(yīng)與進(jìn)水錯(cuò)開操作。排污期間,要重復(fù)開 啟和關(guān)閉操作,動(dòng)作應(yīng)緩慢,減少鍋爐因排污產(chǎn)生的震動(dòng)。
(3)安全閥排汽管安裝中必須減少?gòu)濐^,以防排汽 時(shí)蒸汽在排汽管內(nèi)產(chǎn)生渦流的相對(duì)阻力,避免安全閥芯 震動(dòng)而帶動(dòng)鍋爐震動(dòng)。
(4)沖洗壓力表過(guò)程中,除應(yīng)嚴(yán)格按操作程序沖洗 外,還必須做到用力均勻、動(dòng)作緩慢,避免用力過(guò)猛而帶 來(lái)震動(dòng)。
(5)在鍋爐向用戶供汽前,應(yīng)徹底做好蒸汽管道及 分汽缸的疏水工作,并做好暖管,以避免產(chǎn)生“管擊”震 動(dòng)。此外,鍋爐在運(yùn)行中司爐工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行 操作,盡量保持蒸汽壓力穩(wěn)定,不使壓力驟升和驟降,以 防止壓力表內(nèi)游絲因疲勞造成彈性減弱。
二、壓力表表面的保養(yǎng)
壓力表表面由一塊無(wú)色玻璃構(gòu)成,其常出現(xiàn)模糊、 松動(dòng)、裂紋和破碎的缺陷。產(chǎn)生缺陷的主要原因和保養(yǎng) 工作如下:
(一)主要原因
鍋爐房?jī)?nèi)吸濕的灰塵附著表面。
司爐工操作、維護(hù)鍋爐中的不小心碰撞。
鍋爐出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象。
(二)保養(yǎng)工作
保持鍋爐房?jī)?nèi)干凈,防止蒸汽跑、冒、滴、漏,每班 沖洗壓力表之前擦拭表面,使表面保持整潔透明。
在操作和維護(hù)鍋爐過(guò)程中,司爐工要小心謹(jǐn)慎, 避免碰撞壓力表而損壞表面。
要避免鍋爐出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象,就應(yīng)按照一、(二 ;)的 辦法進(jìn)行操作。
三、壓力表表盤的保養(yǎng)
每個(gè)壓力表表盤都配備清晰的刻度,指針?biāo)幍奈?/span> 置就是刻度值大小,它反映鍋爐內(nèi)實(shí)際的壓力值。鍋爐 運(yùn)行過(guò)程中,壓力表表盤也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)刻度模糊的缺 陷。其產(chǎn)生的主要原因和保養(yǎng)工作如下:
(一)主要原因 '
通過(guò)壓力表表面的縫隙,鍋爐房?jī)?nèi)吸濕的灰塵附著 或水分滲透表盤。
(二)保養(yǎng)工作
1.在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,確保壓力表整潔、透明和完好, 防止壓力表表面出現(xiàn)模糊、松動(dòng)、裂紋和破碎的缺陷。
2.鍋爐房?jī)?nèi)要長(zhǎng)期保持干凈,防止蒸汽跑、冒、滴、 漏,每班應(yīng)擦拭壓力表。
四、定期校檢的保養(yǎng)
完好的壓力表按照規(guī)定必須每半年校檢一次,并送 往計(jì)量部門進(jìn)行檢定,確保壓力表運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確。