壓力表的選擇與使用中常見故障解決方法
在當今現(xiàn)代工業(yè)生產中，壓力儀表是工藝測試和自動控制、保護系統(tǒng)中常用的儀表之一，正確選擇壓力儀表主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其他功能等。
1.壓力儀表的正確選擇
正確選擇壓力儀表主要包括確定儀表的型式、量 程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要 遠傳和具有其他功能，如指示、記錄、調節(jié)、報警 等。壓力儀表選擇的主要依據如下。
(1)工藝生產過程對測量的要求，包括量程和準 確度。在靜態(tài)測試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被 測壓力的最大值選擇壓力表滿刻度值的2/3;在脈動 (波動）壓力的情況下，被測壓力的最大值選擇壓力 表滿刻度值的1/2。常用壓力檢測儀表的準確度等級 有 0. 05 級、0. 1 級、0. 25 級、0. 4 級、1. 0 級、1. 5 級和2.5級6個等級，應從生產工藝準確度要求和最 經濟角度選擇。儀表的最大允許誤差是壓力表的量程 與準確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要 求準確度，則需更換準確度高一級的壓力儀表。
(2)被測介質的性質，如狀態(tài)（氣體、液體）、 溫度、粘度、腐蝕性、油污程度、易燃和易爆程度 等。如氧氣表、乙炔表，帶有‘‘禁油”標志，專用于 特殊介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力 表等。
(3)現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、 振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓 力表。
(4)適于工作人員的觀測。根據檢測儀表所處位 置和照明情況選擇表徑（外形尺寸）不等的儀表。
(5)壓力儀表的檢定和校準。儀表在使用之前， 必須檢定和校準。長期使用的儀表也應定期檢定，其 周期應視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有 遠距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時，應連同二次儀表一起 檢定、校準。
2.使用中常見故障解決方法
測壓不準確，壓力表動作遲鈍，或者表跳動 大，產生原因和排除方法如下。
①油液中污物將壓力表開關和壓力表的阻尼孔 (一般為#0. 8 ~ 1.0mm)堵塞，部分堵塞時，壓力表 指針會產生跳動大、動作遲鈍的現(xiàn)象，影響測量值的 準確性。此時可拆開壓力表進行清洗，用#0.5mm的 鋼絲穿通阻尼孔，并注意油液的清潔度。
②K型壓力表開關采用轉閥式，各測量點的壓力 靠間隙密封隔開。當閥芯與閥體孔配合間隙較大，或 配合表面拉有溝槽時，在測量壓力時，會出現(xiàn)各測量 點有不嚴重的互相串腔現(xiàn)象，造成測壓不準確。此時 應研磨閥孔，閥芯刷鍍或重配閥芯，保證配合間隙在 0. 007 ~0. 015mm 的范圍內。
③KF型壓力表開關為調節(jié)阻尼器（閥芯前端為 錐面節(jié)流）。當調節(jié)過大時，或因節(jié)流錐面拉傷嚴重 時，會引起壓力表指針擺動，測出的壓力值不準確， 而且表動作緩慢。此時應適當調小阻尼開口，節(jié)流錐 面拉傷時，可在外圓磨床上校正修磨錐面。
④壓力表裝的位置不對。筆者曾發(fā)現(xiàn)有人將壓 力表裝在溢流閥的遙控孔處，由于壓力表的波登管中 有殘留空氣，會導致溢流閥因先導閥前腔有空氣而產 生振動，壓力表的壓力跳動便不可避免。將壓力表改 裝在其他能測量泵壓力的地方，這種現(xiàn)象立刻消失。
(2)測壓不準甚至根本不能測壓。
①K型壓力表由于閥芯與閥孔配合間隙過大或密 封而磨有凹坑，使壓力表開關內部測壓點的壓力既互 相串腔，又使壓力油大量泄往卸油口，這樣壓力表量 下來的壓力與實測點的實際壓力值相差便很大，甚至 幾個點測量下來均是一個壓力，無法進行多點測量。
此時可重配閥芯或更換壓力表開關。
②對多點壓力表開關，當未將第一測壓點的壓 力卸掉，便轉動閥芯進人第二測壓點時，測出的壓力 不準確。應按上述方法正確使用壓力表開關。
③對K型多點壓力表開關，當閥芯上鋼球定位 彈簧卡住，定位鋼球未頂出，這樣轉動閥芯時，轉過 的位置對不準被測壓力點的油孔，使測壓點的油液不 能通過閥芯上的直槽進入壓力表內，測壓便不準。
④KF型壓力表開關在長期使用后，由于錐閥閥 口磨損，無法嚴格關閉，內泄漏量大；X型壓力表開 關因內泄漏特別大，則測壓無法進行。
