對彈性元件式精密壓力表的常見故障與調(diào)修分析
彈性元件式精密壓力表在境內(nèi)廣泛地應用在諸多工業(yè)生產(chǎn)及壓力量值的傳遞當中，其量值的準確與否直 接關系著工業(yè)的安全生產(chǎn)。在其出現(xiàn)了故障之后應立即停止使用并及時安排檢修人員對其進行維修。維修后還 應重新進行檢定，只有檢定合格的精密壓力表才能為工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ畹陌踩忍峁└涌煽康陌踩?/span> 障和傳遞功能。文章主要介紹了精密壓力表的常見故障及維修技巧望能為他人在使用和調(diào)修精密壓力表的過程 中提供一定的參考。
精密壓力表的工作原理是：當被測介質(zhì)的壓 力作用于彈性元件后，使其產(chǎn)生彈性變形一位 移，經(jīng)拉桿帶動傳動機構放大，由指示裝置指示 被測壓力。它主要用來校驗工業(yè)用普通壓力表， 也可在工藝現(xiàn)場精確的測量。對銅合金和合金結 構鋼等材質(zhì)無腐蝕性、非結晶、非凝固介質(zhì)的壓 力。由于它的責任重大，一旦失準極有可能釀成 大的安全事故，所以及時發(fā)現(xiàn)故障，并予以排除 具有重要意義。
1.零點超差故障
1.1故障出現(xiàn)原因
精密壓力表會因為長期使用出現(xiàn)零點的正向 或者負向的超差現(xiàn)象，導致壓力值的顯示出現(xiàn)問 題，不能提供可靠準確的數(shù)據(jù)。這類故障的原因 主要由以下引起：一是因為彈簧管的彈性出現(xiàn)的 問題，彈簧管的彈性失效、彈性遲滯和參與變形 量會在彈簧的使用當中逐漸積累，當這個量超過 了一個限定的范圍之后，就會出現(xiàn)彈簧性能的失 效，進而造成零點超差故障的出現(xiàn)；二是因為在 精密壓力表測試壓力的過程當中，由于壓力過大， 使得彈簧管式精密壓力表當中的齒輪脫離了嚙合 的位置，導致了零點超差故障；三是在精密壓力 表快速泄壓的過程當中，齒輪初始齒脫離了嚙合 的位置，導致了零點超差故障的出現(xiàn)；四是由于 彈簧管式精密壓力表當中所使用的彈性元件材料 過于疲勞，使得彈性元件材料本身的檢測性能和 疲勞強度降低所造成的零點超差故障；五是由于 精密壓力表在使用過程中震動導致精密壓力表的 表盤松動導致零點超差。
2.故障維修方法
對于此類超差故障，首先要將精密壓力表的 指針和表盤都取下，然后調(diào)整在表盤之下的游絲 松緊程度使得游絲的各圈處于同一平面，各圈的 間隔要相等，游絲要保證有適當?shù)膹埩η以谛谐?/span> 范圍內(nèi)游絲不允許出現(xiàn)碰擦等現(xiàn)象然后將指針齒 輪與扇形輪校重新齒合再將表盤重新安裝，使指 針歸位。測試，發(fā)現(xiàn)消除了超差現(xiàn)象。此外，如 果此類超差現(xiàn)象表現(xiàn)的較小，也可以通過直接調(diào) 整表盤的方式來消除超差故障。
壓力表總是出現(xiàn)一個固定值的誤差（超 出允差）
2.1 故障出現(xiàn)原因
精密壓力表出現(xiàn)這種故障時，精密壓力表的 示值誤差往往不會隨著被檢測壓力的增大而增加 或被檢壓力值的減小而減小。而是在檢定、調(diào)試 過程中，示值誤差始終出現(xiàn)一個固定值。這種精 密壓力表出現(xiàn)的固定值誤差故障可能是由于表盤 當中的指針安放不到位而導致的系統(tǒng)誤差現(xiàn)象或 表盤松動導致的。
2.2故障維修方法
對此類故障進行調(diào)修十分容易，只要打開精密壓力表將表盤重新調(diào)整好，然后將指針固定牢 固后，按照規(guī)定的要求調(diào)整既可。就能夠消除這 種誤差故障。
3.輕敲位移超差故障
3.1故障出現(xiàn)原因
輕敲位移超差的檢修方式較為簡單，如果在 精密壓力表正常運行的狀態(tài)之下，對表殼進行輕 輕的敲擊。表盤當中的指針不應出現(xiàn)超過被檢壓 力表示值誤差絕對值的跳動，否則就出現(xiàn)了輕巧 位移的超差故障。此類超差故障出現(xiàn)的原因往往 是由于游絲出現(xiàn)了問題可按零點超差時調(diào)整游絲 的方法進行處理。但除此外，當精密壓力表構件 中的零件出現(xiàn)了較大的摩擦、裝配不良、零件在 安裝中出現(xiàn)了過緊或者過松的現(xiàn)象，都會出現(xiàn)輕 敲位移超差故障。
主要表現(xiàn)在以下幾個方面：首先是精密壓力 表當中的游絲缺少足夠的張緊力；其次是精密壓 力表的傳動部件之間，出現(xiàn)了較大的摩擦影響， 彈簧管的自由端由于摩擦而拖動了放大機構和壓 力表當中的指針組件，常見的放大機構和指針組 件包裏連桿、傳動軸、針孔等，這些部件出現(xiàn)了 卡死或松緊過大過小的現(xiàn)象都會造成輕敲位移超 差故障；此外還有因為精密壓力表當中的扇面齒 輪和中心軸出現(xiàn)了咬合問題，當兩者的咬合由于 接觸不良而造成咬合過緊或過松時，也會導致輕 敲位移超差故障的出現(xiàn)；最后一個原因就是精密 壓力表當中由于某一個螺絲出現(xiàn)了松動現(xiàn)象或者 表盤中的指針沒有緊旋，使得指針套和指針出現(xiàn) 了松動，這些現(xiàn)象都會導致輕敲位移超差的故障, 進而影響精密壓力表的正常使用。
3.2故障維修方法
對此類超差故障進行維修，維修人員應該首 先對出現(xiàn)故障的原因行分析，然后針對每一種情 況進行針對性的調(diào)整和維修。主要的維護方案就 是將精密壓力表的各個零件和組件調(diào)試松緊適 中；更換游絲或者調(diào)整游絲的力矩；將精密壓力 表當中的零件重新鉚緊，指針和指套也要重新安 裝旋好；將壓力表內(nèi)部可能出現(xiàn)的連桿轉動軸卡 死現(xiàn)象進行排除，使用汽油對中心軸和軸孔進行 清洗，將其中出現(xiàn)的污穢物質(zhì)清理干凈。如果上 述方法都不能解決該類故障，建議直接更換零件。
4.非線性誤差故障
4.1故障出現(xiàn)原因
這種誤差不同于其他誤差，隨著壓力增大而 誤差增大，壓力減少而誤差減少。而是在檢測壓 力的過程當中，出現(xiàn)了在壓力增減過程中，精密 壓力表的示值誤差隨著壓力值的變化，誤差由正 誤差逐漸變成了負誤差或負誤差逐漸變成了正 誤差。
4.2故障維修方法
對這類故障維修的方法如下：首先要調(diào)整拉 桿和扇形齒輪的夾角，將夾板上的螺絲松開。然 后將拉桿向內(nèi)（當精密壓力表的示值誤差隨著壓 力的增加出現(xiàn)正誤差值越來越大）或向外（當精 密壓力表的示值誤差隨著壓力的增加出現(xiàn)負誤差 值越來越大）推動。
在完成了這一維修工作之后，要進行重新的 檢定。如果當壓力的測試值到達了 50%之后，同 時指針也指向壓力表量程的一半，那么就說明已 經(jīng)消除了非線性故障。如果一次調(diào)整無法滿足要 求，則需通過多次調(diào)整，然后重新進行測試，直 到這一現(xiàn)象消失。
5.結束語
本文所述都是在彈性元件式精密壓力表在 使用中容易出現(xiàn)的一些故障、原因和維修方法。 提出了筆者自己的維修建議和一些經(jīng)驗，也希 望其他人在今后使用和調(diào)修精密壓力表的過程 中, 能夠對以上所述的幾種常見故障進行更好 的處理。
