壓力表檢定裝置改造
本文闡明了壓力表校驗(yàn)臺(tái)的改造方案，指出了改造前后壓力表檢定裝置的差別及 改造后效果。
壓力表檢定裝置主要是由壓力表校驗(yàn)臺(tái)和精密 壓力表組成的，壓力表校驗(yàn)臺(tái)是專門檢定和校準(zhǔn)壓 力表的配套設(shè)備，精密壓力表是標(biāo)準(zhǔn)器，針對(duì)壓力 表工作量大而精密壓力表足夠、壓力表校驗(yàn)臺(tái)少的 情況，提出改造為三表位壓力表檢定裝置來提高工 作效率，節(jié)約人力和時(shí)間。改造前的壓力表檢定裝 置只能一次檢定、校準(zhǔn)一塊壓力表。改造后的壓力 表檢定裝置，視工作量的大小，能夠同時(shí)檢定、校 準(zhǔn)三塊壓力表，同時(shí)也可檢定、校準(zhǔn)一塊或兩塊壓 力表，并不影響原有的性能。
1.改造方案
從圖中可以看出，第一，改造前的壓力表校驗(yàn) 裝置只有一個(gè)被檢表的接口，而且在后面中間位置 有一個(gè)活塞托盤，因此想要在有限的面積上增加兩 個(gè)接口（即兩個(gè)表位），有些難度，綜合考慮后， 由于活塞托盤用處不大，將活塞托盤去掉騰出一定 空間來安裝一個(gè)接口，并在原接口的對(duì)應(yīng)位置再加 上一個(gè)接口，這樣就能夠增加兩個(gè)表位了；第二， 要保證每個(gè)接口的獨(dú)立性，必須采用閥門來控制油 路，因此在新增的接口上必須安裝閥門。
改造前的壓力表校驗(yàn)臺(tái)如圖1所示。
改造后的壓力表校驗(yàn)臺(tái)如圖2所示。
2.技術(shù)難點(diǎn)
2.1要增加兩個(gè)表位就必須加工兩個(gè)接口，針對(duì)現(xiàn)有的情況，利用原有報(bào)廢的活塞壓力計(jì)上的舊 件，這樣可以節(jié)約材料消耗，但利用原有的廢件經(jīng) 過加工改造后變成現(xiàn)在所用的壓力表校驗(yàn)臺(tái)的兩個(gè) 接口有難度，由于是圓柱體結(jié)構(gòu)，要在上面打通，裝卡難度大，找正比較困難。
2.2加工精度要求高，因?yàn)槭钦{(diào)質(zhì)材料，比較 難于加工，加工工藝復(fù)雜。由于要承壓，加工不好， 就難以保證密封性。
2.3要在通孔內(nèi)加工螺紋，才能保證油管與接 口連接的密封性能。
2.4裝配時(shí)孔的定位比較困難，否則會(huì)造成壓 力表油路傾斜，并會(huì)導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
3.解決方案
接口的加工經(jīng)過精密的測(cè)量后確定數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì) 出機(jī)械圖紙，然后在數(shù)控座標(biāo)銑加工，使加工和定 位精度得到保證，得以解決問題；裝配是過程中采 用劃線后，在臺(tái)面上打孔，將接口固定恰當(dāng)。
4.改造后效果及數(shù)據(jù)驗(yàn)證
4.1改造后效果
通過對(duì)壓力表校驗(yàn)臺(tái)增加表位的改造，提高工 作效率2~3倍，最重要的是有了備用的接口，不 會(huì)出現(xiàn)原來接口 一壞，就只能暫時(shí)停止工作的局面。 同時(shí)采用兩通和三通的閥門來控制油路的開、關(guān)， 在必要時(shí)能夠選擇使用的接口。改造后的壓力校驗(yàn) 臺(tái)，性能良好，用三塊壓力表同時(shí)檢定做試驗(yàn)，打 壓非常成功；由于有閥門控制，并不影響原有的性 能，值得推廣使用。改造后的壓力表校驗(yàn)臺(tái)的工作 狀態(tài)如圖3所示。
4.2數(shù)據(jù)驗(yàn)證
采用測(cè)量范圍為（0~2.5) MPa、準(zhǔn)確度等 級(jí)為0.25級(jí)的精密壓力表同時(shí)對(duì)3塊性能穩(wěn)定、 測(cè)量范圍為（0~ 1) MPa、準(zhǔn)確度等級(jí)為1.6級(jí) 的壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)結(jié)果的數(shù)據(jù)如表1所示。 從以上的數(shù)據(jù)可得出三個(gè)表的測(cè)量數(shù)據(jù)相差的數(shù)據(jù)最大只有0.002 MPa,該表的最大允許誤差 為0.016 MPa,不超過該表的最大允許誤差，同時(shí)利用公式丨x2-x1丨/x< W U, C/=1.2%,其中;Ci 和x2取壓力表1、壓力表2及壓力表3中的任意兩 組數(shù)值，義為精密壓力表的標(biāo)準(zhǔn)值，均能滿足公式 的要求，同時(shí)將三塊壓力表更換接口的位置，得到 的測(cè)量數(shù)據(jù)仍然保持不變。從而驗(yàn)證了該次壓力表 檢定裝置改造后數(shù)據(jù)有效可靠。
4. 3密封性試驗(yàn)
利用60MPa的精密壓力表來做密封性試驗(yàn)， 先在其中一個(gè)接口上裝上精密壓力表，關(guān)閉通往大 氣、油杯和造壓泵的閥門，其他接口用堵頭封住， 打壓至60MPa后，進(jìn)行15min的密封性試驗(yàn)，從 第1 lmin分鐘開始，計(jì)算后5min的壓力下降值不 大于0.75MPa,分別接入其余各個(gè)接口進(jìn)行密封 性試驗(yàn)，均不大于0.75MPa,因此密封性均符合 0.01級(jí)的要求。
5.結(jié)論
通過改造后的壓力校驗(yàn)臺(tái)，提高了效率，節(jié)約 了時(shí)間，為工作壓力表的檢定校準(zhǔn)的順利開展提供 了技術(shù)保障。
