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淺析一般壓力表誤差來源及其解決辦法

發(fā)布時間:2018-03-29 10:08:25 瀏覽:

一般壓力表直接關(guān)系到工業(yè)運轉(zhuǎn)的安全性,由于多 種原因會導(dǎo)致壓力表誤差,對壓力標準表達數(shù)字及其監(jiān)控作用 有重要影響,因此應(yīng)對壓力表應(yīng)做定期檢測,以預(yù)防和減少各 種危險性的發(fā)生。本文對一般壓力表誤差原因進行探析,并提 出相應(yīng)的解決方法。

一般壓力表指C型彈簧管結(jié)構(gòu)的測量儀器,主要是對無 腐蝕作用的氣體、液體或蒸汽等壓力進行監(jiān)測。常見的一般壓 力表主要有真空壓力表、彈簧管式、電接點型及氧氣型等壓力 表。該類表常用干工業(yè),其彈簧管呈扁平圓弧狀,且固定一端, 經(jīng)接頭鏈接被測介質(zhì)和校驗器。另一端為自由端,呈封閉狀 態(tài),在被測介質(zhì)壓力作用下利用彈簧管的位移來帶動齒輪轉(zhuǎn) 動,帶動指針傳動轉(zhuǎn)角,并將壓力值顯示在度盤上。在此過程 中,只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,壓力表讀數(shù)都會產(chǎn)生誤差。壓 力表示值誤差通常是在利用降壓、升壓循環(huán)中測定壓力表的標 準器和檢定點間的比較,若標準器的標準壓力示值同被檢示值 間存在差值,則稱其為誤差。因此,對一般壓力表進行強制調(diào) 修、檢定及評定其不確定度顯得非常必要,本文從一般壓力表 工作原理人手對其誤差來源進行探討。

1.一般壓力表工作原理

一般壓力表通常由外表殼、刻度盤、指針、傳動機構(gòu)、彈簧 彎管及接頭等部分組成。在真空和壓力作用下彈簧管發(fā)生彈 性變形,進而使管端發(fā)生位移,機械傳動機構(gòu)對該位移進行放 大,再向指示裝置傳遞,而后經(jīng)指針顯示在相應(yīng)的刻度盤上。 一般壓力表測量的壓力為相對壓力,通常將大氣壓力作為其相 對點,測量范圍常為0.1~250MPa,指示刻度盤一般為270。對 干壓力表誤差的檢測需要通過實驗和測量來完成。然而,受環(huán) 境及條件限制,所檢測得到的數(shù)值同真實數(shù)值間存在一定差 ,該差異稱為誤差。一般壓力表的誤差有多種,其中示值誤 差最為常見,達到90%以上。

2.影響一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因分析及解決辦法

造成一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因多種多樣,其中常見的主 要有環(huán)境因素、壓力表精度等級不夠、檢定方法有誤及壓力表 內(nèi)部零件的損壞等。具體分析如下

2.1 —般壓力表誤差的環(huán)境因素

在不適合的環(huán)境中,一般壓力表的示值也不同。換言之, 就是在不同的濕度、溫度、電磁場及環(huán)境壓力等因素下,壓力表 的彈簧管會發(fā)生不同程度的變形,在髙溫、低溫及濕度髙的環(huán) 境中,會對壓力表幾件造成一定損害,儀表指針在電磁場中會 受到不同程度的干擾,這些都會使壓力表產(chǎn)生誤差。針對此類 原因所致的誤差應(yīng)按照壓力表檢定標準規(guī)定的執(zhí)行環(huán)境進行 檢定,即一般壓力表所處相對濕度應(yīng)低干85%,大氣壓溫度應(yīng) 在(20±5)攝氏度,應(yīng)在該環(huán)境中靜置超過2h方能檢定,校驗臺 應(yīng)無傾斜,平穩(wěn)放置,保持標準表軸心同被檢表軸心一致,以免 影響檢驗示值。同時,應(yīng)按照一般壓力表使用說明書來設(shè)定其工作環(huán)境,其工作環(huán)境溫度過髙、過低時應(yīng)加裝溫控裝置,或

停用。

2.2壓力表選擇不當因素

壓力表的規(guī)格多種多樣,常用的重要是測量范圍上限- 0.1~1000) MPa,盤直徑 250mm, 40mm、60mm、150mm, 100mm, 200mm等規(guī)格,精度通常為1級、4級、2.5級和1.5級四個級別。 在選取壓力表時,其量程通常小干1/3部分,且精度低,致使其 誤差較大。因此,其測量值應(yīng)選在量程的1/3-2/3處較為平穩(wěn)。 同時,應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇壓力表的精度,根據(jù)被測壓力極小 值允許的誤差來選擇其精度等級,這樣不僅能降低投人成本, 還能減小誤差。

2.3檢定方法的規(guī)范性因素

檢定一般壓力表時所用的檢測方法和檢定員操作不夠規(guī) 范有關(guān)。檢定員在檢定過程中未能對檢定操作規(guī)程進行嚴格 執(zhí)行。致使壓力表檢定值出現(xiàn)誤差,影響判定壓力表狀況,影 響設(shè)備運行,使其缺少安全性保障。

2.4內(nèi)部機件因素

一般壓力表主要是由示值機構(gòu)、機芯、外殼、彈簧管等組 成,連桿、游絲、中心齒輪、調(diào)節(jié)螺釘和扇形齒輪共同構(gòu)成一般 壓力表的機芯。一般壓力表在使用一段時間后,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會 發(fā)生一定程度的磨損或變形,進而導(dǎo)致壓力表出現(xiàn)各種示值誤 差。較為常見的是壓力表機芯出現(xiàn)問題,此時壓力表示值會出 現(xiàn)減小或增大的現(xiàn)象,其誤差等量也會相應(yīng)地呈減小或增大狀 態(tài),且這一減小或增大值較為固定。此種原因則是壓力表指針 未能正確安裝所致,此時應(yīng)重現(xiàn)正確安裝指針,重裝后仍存在 誤差,應(yīng)檢查下扇型齒臂傳動比是否正確,倘若誤差值是增大 的應(yīng)沿齒臂調(diào)節(jié)孔槽右移螺絲釘,降低傳動比,反之,則左移調(diào) 大傳動比。應(yīng)反復(fù)調(diào)試,直至效果滿意。倘若出現(xiàn)壓力表僅在 某刻度外超差,應(yīng)將指針停干此刻度,并檢查該刻度是否存在 齒牙間、零件間連桿的磨損、異物,如果出現(xiàn)此類毛病,應(yīng)清理 異物及更換零件。誤差為負時,應(yīng)是齒牙間出現(xiàn)裂縫或磨損, 應(yīng)更換和修補齒牙。此外,壓力表指針發(fā)生變形彎曲、松動時 會影響表盤讀值,致使表盤示值不夠準確,讀數(shù)失去精準性,很 難判斷其示值是否存在超差現(xiàn)象。面對此類問題,應(yīng)打開壓力 表,調(diào)直指針并重新安裝。

3.結(jié)語

總之,一般壓力表是工業(yè)運轉(zhuǎn)中地位重要,其示值狀況直 接關(guān)系到該工業(yè)能夠正常安全生產(chǎn)。但是一般壓力表在運轉(zhuǎn) 一定時間后,會發(fā)生一定的磨損、損害及出現(xiàn)示值誤差等問題, 此時應(yīng)定期強制檢測壓力表,并根據(jù)誤差原因采取相應(yīng)的修補 調(diào)節(jié)措施,以確保其正常工作。